SOMMAIRE
La fiabilité infaillible est l’exigence majeure des produits utilisés dans l’industrie aérospatiale et de défense. Les composants électroniques de ces secteurs sont essentiels à la réussite des missions, et une seule défaillance est inacceptable. C’est pourquoi un système robuste de contrôle des dispositifs ou composants sensibles à l’humidité (MSD) est indispensable.
Les fabricants de l’industrie militaire et aérospatiale doivent se conformer à une multitude de normes strictes, telles que l’AS 9100. Un contrôle efficace des MSD permet de garantir cette conformité tout en réduisant les coûts, car une défaillance peut entraîner des conséquences financières catastrophiques. Une gestion proactive de l’humidité prolonge la durée de vie des composants et évite des reprises coûteuses.
Pourquoi les fabricants Mil/Aéro doivent-ils adopter une solution automatisée ?
Les dispositifs MSD peuvent se détériorer lorsqu’ils sont exposés à l’humidité, selon leur niveau de sensibilité à l’humidité (MSL) défini par la norme IPC/JEDEC J-STD-033. Lors du processus de refusion, l’humidité piégée peut entraîner des dommages internes dangereux, connus sous le nom d’« effet pop-corn ».
Une absorption excessive d’humidité et une exposition aux températures de refusion peuvent également causer des défauts latents, susceptibles d’entraîner des pannes ultérieures. Ces pannes peuvent avoir des conséquences catastrophiques, surtout dans les applications critiques de l’aérospatiale et de défense.
La solution de Cogiscan pour l’assemblage de cartes électroniques complexes
Le module de contrôle MSD de Cogiscan est conçu pour suivre, gérer et contrôler l’exposition des MSD pendant le processus de fabrication. Voici ses principales fonctionnalités :
- Gestion du temps d’exposition : Calcul et suivi précis du temps d’exposition, des cycles de cuisson/séchage et du stockage en environnement sec, avec respect des règles de la norme IPC/JEDEC J-STD-033D.
- Applications de refusion double face : Maintien de l’efficacité des lignes de production en fournissant l’état en temps réel des composants et des alertes avancées.
- Exposition de courte durée : Prise en compte des règles spécifiques pour les composants déjà exposés et remis en stockage sec.
- Contrôle du processus en boucle fermée : Verrouillage de la production en cas d’utilisation de composants MSD périmés.
- Alertes en temps réel : Notifications automatiques lorsque les composants approchent de leurs limites d’exposition.
- Intégration fluide : Interface avec les solutions de stockage sec, incluant les tours de stockage automatisées.
- Traçabilité complète : Surveillance des composants sensibles à l’humidité tout au long de leur cycle de vie.
- Rapports détaillés : Génération de rapports complets pour audits et exigences clients.
Conclusion
Une défaillance unique dans un composant peut entraîner des conséquences désastreuses. C’est pourquoi des entreprises de renom comme Raytheon et BAE Systems ont opté pour la solution MSD Control de Cogiscan.
Notre solution s’intègre facilement dans un écosystème logiciel plus large, tel que MES/MOM, ERP et TTC, pour renforcer son interopérabilité et son efficacité.
Auteur : Experts Cogiscan