Factory Intelligence (FI) est la suite d’outils analytiques Web de Cogiscan, ce qui signifie que vous pouvez les exécuter via le navigateur de plusieurs appareils (Smarphones, tablettes, ordinateurs). Le système accède au serveur de votre usine et fourni une vue complète de vos opérations sachant qu’il a la capacité de collecter des données à partir des différents types de machines, de différentes marques, afin de fournir une vue complète de votre ligne de production.
Factory Intelligence (FI) récupère toutes les données pour avoir une vision complète. C’est évidemment très utile si vous voulez voir comment votre ligne fonctionne, vous concentrez sur une partie précise pour en résoudre les problèmes et maintenir la productivité globale.
Cogiscan a développé au fil des années une vaste bibliothèque d’interfaces pour collecter les données des machines, ce qui était traditionnellement fait pour la traçabilité et/ou pour les contrôles de processus, mais au fil des années et de la numérisation de l’usine, COGISCAN a réalisé qu’elle pouvait récupérer et utiliser toutes ces données afin de piloter la production et aider les clients à améliorer leurs processus.
Il est très important de garder à l’esprit que toutes les données sont collectées automatiquement via la plate-forme de connexion.
Factory Intelligence est décomposée de deux modules :
- l’un est le temps réel , Factory Intelligence Real-Time, comme son nom l’indique est le suivi temps réel de l’état et des performances de la ligne de production.
- l’autre est l’analytique, Factory Intelligence Analytics qui est une boîte à outils pour étudier sur une échelle de temps plus grande ce qui s’est passé, en comparant, par exemple, différentes machines les unes aux autres, différentes périodes de temps, différents ordres de travail…etc Vous mesurerez alors les points positifs et/ou négatifs des changements que vous avez effectués.
FI Real-Time ou la vision de la production en temps réel
Si vous êtes responsable de production, vous obtenez des métriques qui résument l’état et le comportement de l’ensemble de la production.
Mais si vous êtes un opérateur sur une ligne de production, vous préfèrerez simplement avoir une vue de votre ligne. Dans l’interface vous pourrez configurer votre vue et également sélectionner les KPIs ou les données de la machine que vous souhaitez afficher. Vous pouvez définir des avertissements et des alarmes à code couleur sur les zones qui nécessitent votre attention, vous aidant à gérer la ligne plus efficacement.
Une des fonctions de FI REAL TIME est d’amener des informations sur le changement de production qui est une tâche clé sur laquelle vos employés devront être les plus efficaces ; plus rapidement le changement se fera, moins votre productivité et votre rentabilité globale seront impactées.
Le fait de voir en temps réel l’activité et l’état d’avancement vous permettra d’organiser vos équipes pour qu’elles soient prêtes à effectuer le changement de production.
En plus, FI dispose aussi d’un mode « playback » qui vous permettra de voir ce que vous avez éventuellement loupé durant une période. Il est même possible de voir cette dernière en accéléré.
FI Analytics ou l’aide à la prise de décision(s) stratégique(s)
FI Analytics est basé sur le modèle OEE (efficacité globale de l’équipement).
Il prend en compte trois éléments :
- L’état de la machine
- La qualité des produits
- Les performances qui sont liées à votre productivité.
C’est trois éléments sont utilisés pour calculer l’OEE global. Grâce à 70 KPIs, il vous sera possible de comparer les performances de vos équipements. Ces résultats vous aideront lors des prises de décisions liées aux investissements d’équipements ou même de consommables (pâte à braser, pièces de rechanges etc…)
Un utilisateur pourra comparer la production d’un produit pour un même client sur plusieurs périodes, plusieurs lignes de production et ainsi choisir la ligne la plus adaptée à la fabrication du produit en fonction de l’historique.
Placement Analysis
Analytics peut aussi analyser les « mispicks » et « not placed components » des machines de placement. Grâce aux statistiques il est possible de rentrer dans les détails en regardant quels sont les composants ou quels sont les « feeders » qui ont posés de plus de problèmes. Il est très intéressant de voir que 5% du matériel utilisé peut causer 90% des problèmes de production.
En résumé, avec Factury Intelligence, vous avez un vrai moyen de mesure et d’amélioration de la productivité.