VCcount a rendu le comptage des composants électroniques moins laborieux, plus rapide, plus fiable et plus économique grâce au compteur sans contact XRHCount. Lorsqu'il devient nécessaire de compter les composants (bobines, tubes ou autres conditionnements) avant ou après l'assemblage de cartes électroniques, la plupart des fabricants continuent d'utiliser des compteuses manuelles. Avec la détection automatique des codes-barres et la mise à jour des stocks dans votre ERP, des gains de productivité sont à la clé.
La compteuse de composants offre des avantages indéniables par rapport aux compteurs mécaniques traditionnels. Elle élimine le contact physique avec les composants, réduisant ainsi les risques de dommages et de contamination. En comparaison, les équipements mécaniques sont moins précis, plus laborieux et bien moins rapide.
Optimisation de Processus Industriels : Le Quad Count Live pour une Automatisation Avancée
L'automatisation est un objectif majeur poursuivi par les industries lean pour accroître la productivité, garantir la constance des résultats et, par conséquent, réduire les coûts de main-d'œuvre humaine directe. Chez VCcount, l'amélioration continue des processus fait partie intégrante de notre quotidien. Notre équipe a envisagé une amélioration de processus particulièrement innovante en intégrant un nouveau type de lecteur de codes-barres intelligent. Grâce à ce matériel de nouvelle génération, les données sont automatiquement scannées par le lecteur de codes-barres intelligent dès que les bobines SMD sont placées dans le tiroir, chargeant ainsi les informations en temps réel dans le système sans aucun clic ni confirmation nécessaire.
Une nouvelle version du logiciel a également été développée pour gérer intelligemment tout le potentiel que ce nouvel équipement apporte à la chaîne de processus de comptage.
Vitesse et Confort
Le Quad Count Live détecte immédiatement la position et le code-barres dès que la bobine SMD est placée sur le tiroir de chargement. Cela se traduit par un temps de cycle plus rapide, et avec ce nouveau niveau sophistiqué d'automatisation, il permet un suivi total du positionnement des bobines et une impression automatique des étiquettes après le retrait de la bobine.
Qualité du Processus
La caméra offre un excellent retour en direct avant le comptage grâce à sa qualité de lecture de codes-barres avancée. L'opérateur n'a pas à se soucier des mélanges, car la fonction détecte également les changements de position des bobines.
De plus, ce nouvel équipement contrôle également directement l'imprimante d'étiquetage après chaque retrait de bobine.
Fonctionnalités et Options
Vous pouvez choisir choisir entre une caméra économique de 2,3 MP ou opter pour une version améliorée de 5 MP, offrant encore plus de confort et de rapidité. Les clients qui bénéficient déjà d'un système XRHCount peuvent le mettre à niveau en ajoutant sur le terrain le retrofit Quad Count Live.
Le Quad Count Pro peut fonctionner dans un processus de comptage de "bobine unique" et même de quatre bobines SMD de 7" en même temps. Le temps de cycle pour le comptage aux rayons X et le scan de codes-barres pour une seule bobine est inférieur à 8 secondes. Lorsque l'option Quad Count est utilisée, quatre bobines SMD seront également comptées en 8 secondes, soit un temps de cycle de 2 secondes par bobine.
Accélérez votre système
- Augmentez la sécurité du processus de scan de codes-barres
- Scanner haut de gamme de 5 MP Premium
Caméra Intelligente (en option)
- Lecteur de Codes-Barres Haut de Gamme
- Codes 1D et 2D possibles
- Scanner de zone de 15×15 cm
- Programmation des types de codes acceptés
- Déclenchement automatique de la lumière
- Pieds magnétiques avec bras réglable
- Outil pour la sécurité des processus
- Réglages de la mise au point
- L'opérateur a les deux mains libres pour travailler avec les bobines SMD
- Réduction générale du temps de cycle de 1,5 à 2 secondes
Caractéristiques du Software
Détection de l'Épissure
L'épissure métallique est courante et largement utilisée dans l'industrie électronique des SMD, connectant deux bandes. Pendant le processus de comptage par rayons X, l'image acquise montre l'épissure visible sous forme de tache sombre.
L'intelligence artificielle du XRHCount dispose d'un algorithme spécial pour détecter l'épissure métallique. Lorsqu'elle est localisée, elle est exclue de l'algorithme de comptage.
En excluant cette tache sombre identifiée, le résultat devient plus fiable, car il est difficile de déterminer si la poche métallique est vide ou non. Supposer qu'elle n'est pas vide présente des risques pour le contrôle de l'inventaire de votre matériel.
Les applications gourmandes en calcul, telles que l'IA, les performances élevées d'aujourd'hui et avec cette technique exclusive qui manipule directement les résultats, nous distinguent en apportant plus de cohérence dans l'ensemble des résultats de comptage !
L'utilisateur peut suivre les données de la bobine.
- Nombre d'épissures sur la bobine
- Nombre de composants avant et après l'épissure
- Exclure la zone de l'épissure de l'algorithme de comptage
- La quantité de chaque zone peut être soumise au système ERP
- Les quantités partielles peuvent être imprimées sur la nouvelle étiquette
- La détection d'épissure combinée avec les Gestionnaires de Matériel ASM permet la fonctionnalité de mise à jour de chaque ID unique entre les épissures.