Logiciel accessible pour la réparation BGA
ThermoActive Software

Profilage automatique révolutionné

• Configuration simplifiée : Entrez simplement les températures cibles et les rampes de montée, le logiciel génère automatiquement des profils thermiques optimaux, réduisant les interventions manuelles.
• Résultats constants : Obtenez des résultats fiables avec des profils calculés pour garantir un chauffage et un refroidissement uniformes.
• Temps de formation réduit : Facilitez l'apprentissage des nouveaux utilisateurs grâce au profilage automatique, leur permettant de se concentrer sur le processus plutôt que sur les réglages complexes.
• Adaptabilité : Ajustez rapidement les profils pour différents composants BGA ou de nouveaux projets, sans recalibrage important.

Interface conviviale

• Navigation intuitive : Accédez facilement aux fonctionnalités grâce à une interface simplifiée qui rend l’utilisation et la configuration plus fluides.
• Configuration rapide : Réduisez le temps de préparation grâce à une interface conçue pour une saisie et une modification efficaces des paramètres.
• Expérience utilisateur améliorée : Augmentez la productivité grâce à des commandes claires et des retours en temps réel.
• Support intégré : Profitez de ressources d’aide et de tutoriels intégrés pour maîtriser rapidement le logiciel.

Surveillance thermique en temps réel et en boucle fermée

• Ajustements immédiats : Surveillez les conditions thermiques en temps réel et effectuez des ajustements instantanés pour maintenir des performances optimales.
• Boucle de rétroaction fermée : Utilisez les retours en temps réel pour ajuster automatiquement les éléments chauffants, assurant un contrôle précis et stable.
• Contrôle renforcé du processus : Détectez et corrigez rapidement les écarts pour réduire les erreurs de réparation et améliorer la qualité globale.
• Visualisation des données : Affichez les données thermiques en temps réel via des graphiques pour une meilleure compréhension et gestion du processus.

Journalisation complète des données

• Dossiers détaillés : Capturez des données complètes sur chaque session de réparation, y compris les profils thermiques, minutages et ajustements, pour une analyse approfondie.
• Intégration d’images : Associez et examinez des images prises pendant le processus, offrant un contexte visuel aux journaux de données.
• Assurance qualité : Utilisez les journaux de données pour garantir la conformité aux normes industrielles et vérifier que les processus répondent aux exigences de qualité.
• Analyse historique : Consultez les données passées pour identifier des tendances, résoudre des problèmes et améliorer en continu les pratiques.
• Rapports détaillés : Générez des rapports complets avec des images intégrées pour des revues internes ou une documentation externe, facilitant la communication et les décisions.