Pompe vide-fût pour matière à viscosité élevée pour l’encapsulation électronique
PailFeed 803

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Atlas Copco EPS GmbH
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Le système d'alimentation 803 de Scheugenpflug est conçu pour transporter la matière de moyenne à haute viscosité de manière fiable et propre vers l'unité de distribution. Ce système est idéal pour les applications nécessitant de la matière très visqueuse.

Caractéristiques techniques

  • Dimensions compactes : 260 mm de largeur, 300 mm de profondeur, 800/930 mm de hauteur

  • Débit de pompe à piston par double course : 35 ml

  • Pression maximale d'alimentation en matériau : 150 bars

  • Système de décompression intégré pour éviter les pertes de matériau

  • Panneau de commande multi-touch avec écran capacitif de 10,1 pouces

  • Interface utilisateur graphique basée sur des widgets

  • Contrôle assisté par capteur des quantités résiduelles et des pressions de pompe

  • Surveillance continue des paramètres clés tels que la disponibilité de la machine

  • Option de test des composants via un scanner ou un capteur de couleur

  • Interface de visualisation EVIS avec port USB

Caractéristiques supplémentaires

Le PailFeed 803 est conçu pour maximiser l'efficacité de la production, assurant une alimentation rapide et sans interruption de l'unité de distribution, même avec des matériaux très visqueux et abrasifs nécessitant des pressions d'alimentation élevées. Le système de décompression intégré et la pompe puissante permettent de couvrir de longues distances tout en maintenant une performance optimale. Les options de surveillance avancées garantissent une qualité constante et une optimisation continue du processus.

scheugenpflug pailfeed pf803 schema accelonix
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Positionnement facile et efficace

Grâce à ses mécanismes de chargement standardisés et à ses surfaces de chargement planes, le système PailFeed est parfaitement adapté aux seaux « Hobbock », de plus en plus lourds. Il est conçu pour être chargé avec le récipient d'origine (seau « Hobbock » ou seau classique), et le processus de positionnement commence une fois la porte de sécurité fermée via le système de commande. La pression appliquée peut être ajustée en continu et se règle automatiquement après l'installation de la plaque suiveuse. Les capteurs modernes permettent à la bague extensible réglable de garantir une étanchéité optimale des récipients coniques. La position du récipient de la matière est surveillée automatiquement.

Un ensemble parfait

La combinaison d'une pompe de puisage à piston robuste et du système suiveur vide-fût breveté de Scheugenpflug assure un positionnement sans bulles en aspirant l'air entre la surface de la matière et la plaque suiveuse. Ce processus de positionnement entièrement automatisé minimise les pertes de matière et économise du temps lors du remplacement des fûts. L'utilisation de la plaque suiveuse vide-fût réduit les interventions de nettoyage, le produit restant dans le récipient après le positionnement étant à usage unique.

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